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高强双密封钢薄壁声测管安装工法

2020-03-06

一、工法特点

1、密封性
    密封圈经挤压后,纵向收缩变形,贴服于两层钢管之间,密封性能极佳。而且两道密封圈的配置更是增加了保险系数。

2、可靠性
    利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。

3、垂直性
    因接头处有1-1. 2倍管径的套接,能很好的保证连接的顺直性。

4、可操作性
    避免现场焊接,无需电力,只要采用专用的液压钳,手动操作即可轻松完成,可在现场进行任意长度的锯切使用,无短管、料头浪费现象,省时、省力、经济,一次性安装完成。

二、适用范围
    声测管适用于预埋在各种大直径钻孔灌注桩内,用于超声波检测。

三、工艺原理
    钻孔灌注桩混凝土灌注完保养至龄期后,应对桩基质量进行检测,目前我国对于桩基检测方法广泛采用的有两种,一是超声波透射法,二是低应变法。低应变法由于其检测成果精度低,目前主要用在小直径桩或短桩的检测。然而超声波透射法虽然检测成本高于低应变法,但其检测成果正确性较高,且不受桩长桩径影响成为我国目前较受欢迎的桩基检测方法。
    若采用超声波透射法检测桩基质量,首先应进行声测管的预埋。本工法利用高强双密封钢薄壁声测管具有操作便捷、经济、密封性能好、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管等特点,将声测管预埋在钢筋笼内。该工法能有效的避免了堵管、变形等不利因素,为声波透射法的顺利检测奠定基础。

安装桩基钢筋笼架 根据设计图纸要求制作钢筋笼,钢筋笼吊放采用钻机吊放,钢筋笼上下节焊接时要保持钢筋笼位于同一直线上,不得强行冲入,钢筋上端先焊两根Φ12 搁置吊筋,吊筋长度根据钢笼标高及钢护筒标高预先计算好,以保证钢笼标高正确。

钢筋环箍定位制作 用Φ10 圆钢焊接在钢筋笼主筋上,笼底处一道,连接处一道,声测管中间部分均三等份固定,即中间两道。固定好后不应有松动现象。

底管安装 把有底盖的声测管固定在设置好的环箍内,并卡紧。焊接固定箍时应避免焊液流溅到管体上。声测管底端处应在灌注桩底部以上 50mm,并在钢筋笼内侧先用钢板焊接一块垫脚作为支撑。每根桩内的声测管管底应处在同一水平面上。

每安装好一节声测管后,应立即往管内注水,直至注满后 30 秒为止,防止管内有异物掉入。在灌注砼前应检查水位,如不足,应继续加水。

将带安全标志的管口对准扩口端插入,确保两管处在同一轴线上,同时要确保橡胶密封圈未被挤压变形。插入后要确保上管的安全标志达到下管扩口端。用专用液压钳卡紧后再用防水胶布将接口处来回缠绕三、四圈并缠紧。


检查钳压有否到位。目测有明显六角压痕,六角量规能顺利卡入。

每根声测管应保持垂直,上端应高于灌注桩顶面 30—50cm,同根桩的声测管外露高度应相同,且在同一水平面上,允许误差在±10mm 内。若浇筑顶面高于声测管,则橡胶顶盖内应加盖铁盖,并以铁丝绑扎牢固。 4.3 劳动力组织可根据工程规模、进度要求及工程的技术复杂程度确定,按工艺流程主要由钢筋班组、安装班组进行施工作业 如:*****生产调度大楼工程,劳动力组织为钢筋班组 3人,安装班组 4 人。 

五、材料与设备

(1)声测管的材质选用 GB/T700 中 Q195 及 Q215、Q235等级为 A、B 的钢,应检验合格并有合格证书。

(2)辅助材料:液压钳、橡皮圈、防水胶布、皮管、切割机、水泵、30-40cmΦ10 圆钢、10*30 薄钢板。

六、质量控制

(1)施工质量要求符合国家相应规范要求,《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)、《混凝土灌注桩钢薄壁声测管及使用要求》(JT/T705-2007)。

(2)在灌注桩水下砼灌注前,应检查声测管水位,如管内的水位不满,则应该补充灌满。

(3)在搬运、声测管时,严禁野蛮装卸,安装时应保持始终垂直,并保持平行。

(4)浇捣砼时导管应垂直升降,避免左右摆动,确保不直接撞击管体。

(5)接头内有发现密封圈损坏的应及时更换。

七、 安全措施

(1)应对操作人员进行安全教育,掌握和了解安全操作规程,做好安全技术交底工作,严禁违章作业。

(2)若声测管需截断,必须用切割机切断,不得以电焊烧断,使用切割机时严格按照切割机操作规程使用。

(3)搬运声测管时应环顾四周,严禁伤人。

(4)焊接固定箍时,应避免焊液流溅到管体或接头上,应在焊件边加设接火斗。

八、环保措施

(1)施工现场材料应堆放整齐,剩料严禁随意丢弃,做到工完料清。

(2)工程项目部实行环保目标责任制,项目经理为第一责任人,凡在操作中有可能发生环境污染的班组均须与项目部签订环保责任书。

(3)项目部安全检查员兼任现场环保员,负责施工现场的环保监控和检查工作,与桩基班组妥善采取措施,防止出现管体撞击声。

(4)精心安排施工,避免夜间施工。必须在夜间施工时,应先向有关环保部门提出申请,经批准并向周围居民做出解释后再实施。

九、效益分析 在实际工程中,采用本工法施工后,使超声波检测过程顺利完成,达到了检测的目的,并提高了桩身质量检测的准确率。

(1)便利性:使用该工法,可以完全避免套丝或滚槽作业,无需电力辅助,只需采用配套的液压工具,手动操作即可轻松完成,省时、省力,一次性安装成功。

(2)和常规设计的φ57×3.5mm 的钢管相比,可节省钢材 2/3 以上,材料成本明显降低;使用本工法,可在各个环节节省最大的人力成本,并能明显提高工作效率;可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用,无短管和料头的浪费,实际总成本明显降低。

十、应用实例 案例一:*****生产调度大楼工程,地下两层,地上 23层,总建筑面积 57651 ㎡,共计工程桩 441 根,桩径φ600—φ1200,其中 25 根桩采用声波透射法检测。该工程桩基采用高强双密封钢薄壁声测管安装方法,使所有桩的声波透射法检测顺利完成。本工法技术可靠、质量控制严格,达到了检测目的,丰富了声测管安装的施工经验,使其成为该工程的亮点之一。

 


来源:http://www.57269.net/news/202036398.html
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